Chemisage continu collecteurs

Expert en travaux sans tranchée pour vos canalisations

Notre procédé consiste à introduire dans les canalisations une chemise pré-imprégnée en usine de résine. La chemise, étanche et restructurante, est plaquée contre la canalisation ; pour ensuite être polymérisée à l’aide d’un train de lampes UV ou à la vapeur.

Après durcissement de la chemise, les branchements sont remis en service et les liaisons collecteur chemisé / regard de visite sont étanchées.

Ce procédé permet de garantir l’étanchéité et la restructuration des collecteurs de regard à regard. Tous les efforts et contraintes sont ainsi repris par la chemise, les caractéristiques mécaniques de l’ancienne canalisation étant considérées comme nulles.

2 types de chemisage continu

Selon les contraintes du chantier, nous proposons 2 types de chemisage continu :

Chemisage continu en fibres de verre imprégnées de résine polyester ou vinylester et polymérisation aux UV – Ø150 à 1200 mm
Chemisage continu en feutre imprégné de résine polyester, vinylester ou époxy et polymérisation à la vapeur – Ø150 à 1200 mm

Les avantages du chemisage en fibres de verre

Procédé de polymérisation à sec (pas d’eau ni de vapeur)
Chemise pré-imprégnée en usine certifiée ISO9001 / 14001
Chemise à haute résistance mécanique : module de flexion de 7000 MPa minimum
Chemise sans couture et avec avis technique CSTB
AREHA certifiée NF390 (applicateur officiel homologué par le CSTB du système de chemisage RELINE EUROPE)

Les avantages du chemisage en feutre

Adapté à des tirs de longueurs importantes – jusqu’à 300 ml en un seul tir
Imprégnation sous-vide en usine
Procédé permettant de chemiser les changements de direction sans formation de plis
Chemise avec avis technique CSTB